一、前期（设计阶段）
1.1、 收到客人模具说明书，样办、2D/3D文件，以及其它一些对模具要求之后，需立即熟悉这些原始资料，从而论证前期设计的需要是否已完备。
1.2、 按照项目经理下发的开模通知（模具项目计划表）上的时间要求，以书面的形式组织2D、3D、工艺、生产各部门做开模评审，在开模评审记录下所有的评审内容。
1.3、 整理下发分模表，编写顶针、入水资料、要在1：1空白零件图上清晰表明顶针（司筒）的位置、大小、入水方式、分模线、行位线、镶件位置及拆法，运水的大致走向等。力求详细准确。
1.4、 参加设计部的排位评审，临时图评审，督促设计部按时将图传给客户以便确认是否需要修改或订料（内模，模胚钢料）
1.5、跟进客人对模具图的修改意见，检查意见是否已落实到位，要再次传图给客人确认。
1.6、 密切关注客人对模图和意见，及时或提前通知各部门做订料，分模等工作，以争取前期工作按时完成。
1.7、 参加分型评审，将评审中做的一些重大修改通知各部门，如有特殊情况，需将改动通知客户。
1.8、 检查3D做好的内模镶件空白图是否有误，并连同客人2D图纸，客人对产品的外观，尺寸公差要求，模具加工要求等一起给工艺部标数，编写工艺。
1.9、 参加正式模图评审，检查在分型评审中做的改动是否已反映到图中。
1.10、 填写各种ISO2000标准要求的表格，整理四种表格给工程文员以证明模具已正式开始。
1.11、要确认设计部是否及时订出内模，模胚，镶件，行位料，标准件等各种材料，内模，镶件等钢材是否能按时回厂加工。
1.12、跟进各种图纸资料如内模图，钻孔图，铜公图，正式模图等是否及时发放，要明客户是否已完全同意对模具进行全面加工。
二、中期（生产阶段）
2.1、 应客人的要求准时填写模具进度表百分比（每周一与周五填写）并提交给客人，将没交第一次办的模具生产情况用相机拍照传给客人。
2.2、 及时跟踪配件的采购情况，特别是热流道，油缸等国外购买，耗时很长的部件。
2.3、 按值日表轮值开淬火单具体如下：将开好的淬火单交给项目经理批核后，送财务编号再交制模组长连同需淬火件一起送士多房。
2.4、 模具第一次装配试模之前，要检查落实试模用的注塑机（吨位，是否要外发试模等），确认试模用的胶料是否及时到位，客人对试模的要求是否已明确。
2.5、 模具装好待试前，填写试模单，并提供参数表（填写各种有关参数）作为试模部调机依据。
2.6、 交过T1后，需通知生产部模具已交办，并写“验模通知单”，待QC验模合格后可转改部门。
三、 交办跟进情况
3.1、在拿到试模产品后，对啤件的外观质量进行检查，对产品进行评估，如果产品有缺陷，需及时针对缺陷编写改模资料并通过文控将文件发放到各加工部门，及时解决问题。
3.2、密切关注生产部排期，督促生产部按时完成工作任务，以便顺利交办和放模。
